瓦楞紙箱的膠印技術(shù)

膠印就是把印版上的圖文先轉(zhuǎn)印到膠輥上,然后再轉(zhuǎn)印到印件
上去,是屬于間接印刷的一種。
膠印具有制版工藝簡單,成本低,速度快的優(yōu)勢,是當(dāng)今應(yīng)用最
為廣泛的間接印刷技術(shù),在書報刊印刷,紙包裝印刷中一直占據(jù)主導(dǎo)
地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同一個平面上,印刷時先
向印版供水,潤濕其空白部分,之后再向印版供墨,應(yīng)用油水相斥的
原理將油墨轉(zhuǎn)印到橡皮布上,再轉(zhuǎn)印至承印物表面,完成一個印刷
過程。
瓦楞紙箱膠版印刷又分為間接印刷和直接印刷兩種方式。間接印
刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙,然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞,形成瓦楞紙
板。膠印產(chǎn)品加網(wǎng)線數(shù)可達(dá)200線/英寸,圖案精美,品質(zhì)穩(wěn)定,質(zhì)
量高。PS版版容易,還可進(jìn)行覆膜、上光等表面整飾,在目前高
檔銷售用包裝紙箱印刷中占了相當(dāng)一部分比例。
膠印技術(shù)雖然比較成熟,印刷速度快,但該方式不適合紙板聯(lián)動
生產(chǎn)線,成品生產(chǎn)效率較低工序復(fù)雜,周期長。由于膠印印刷過程
中用到潤版液,會加大原紙的水分含量,控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)
的故障。膠印印刷壓力較大、印刷幅面有限等因素,使其不能滿足大
批量紙箱生產(chǎn)的需要。
從紙板的加工工藝來看,膠印后對裱的過程,也會因壓力和膠體
巾遺留過多水分,使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以滿足
高檔商品對包裝的要求。膠印目前還沒有相對環(huán)保的油墨可供使用也
是影響其推廣的又一障礙。(深圳印刷廠海倫印刷編輯)
瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟,而在我國則還
處于起步階段,生產(chǎn)時可將瓦楞紙板(主要是微型瓦楞紙板)直接放
到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性,又能完
成精美的紙面印刷,但對印刷機(jī)要求較高,且價格較貴,如曼羅蘭
900型膠印機(jī)就可直接印瓦楞紙箱。

 

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