工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)要點(diǎn)Technology Tips
模切工藝的要點(diǎn)是：圖形設(shè)計(jì)、模版制作和模切壓力調(diào)整。優(yōu)秀印刷品的設(shè)
計(jì)階段，最重要的當(dāng)然是創(chuàng)意。而在模切壓痕工藝的設(shè)計(jì)和實(shí)施過程中+合
理的刀模設(shè)計(jì)與選擇承印材料起到關(guān)鍵作用。
刀模也稱為模切印版，由鋼（刀）線和底板兩部分組成其實(shí)就是在塊厚
度為18-20rnm膠合板、木板鋅木合釘板．樺木板等上安裝鋼刀或鋼線，
鋼刀高度般為Z3 8mm，鋼線高度為22 - 23 8mm，厚度為07mm左右。常
用的鋼（刀）線有國產(chǎn)歐洲日本產(chǎn)品，為適應(yīng)各類模切產(chǎn)品的加工，鋼
刀的材質(zhì)有硬性中性、軟性三種。硬性鋼刀適合于加工量大、紙板厚而形
狀較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品的加工，軟性鋼刀適合于加工小批量，紙張薄，形狀復(fù)雜的
產(chǎn)品。
般規(guī)律是，根據(jù)模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度不同，其鋼（刀）線的高度及厚度以
及底板材料應(yīng)有所區(qū)別．隨紙張厚度的降低，鋼（刀）線的高度增加，厚度
降低。設(shè)計(jì)制作刀模時(shí)需要注意設(shè)計(jì)尺寸與成品實(shí)際尺寸的誤差關(guān)系，邊緣
和轉(zhuǎn)角處的細(xì)節(jié)處理更要細(xì)膩，產(chǎn)品才能精準(zhǔn)。
工藝延伸Advancing Tecrinology
傳統(tǒng)的模切壓痕工藝已經(jīng)沒有多少可以從新技術(shù)和新材料方面拓展的空間，
由于近年激光雕刻技術(shù)的蓬勒發(fā)展， 些高難度、高效率的模切工藝已經(jīng)被
激光打標(biāo)和雕刻取代。比如，在細(xì)小孔洞模切時(shí)，使用模切印版是個(gè)難題，
而運(yùn)用激光打標(biāo)，卻是非常容易的工藝。有關(guān)激光雕刻的工藝原理和運(yùn)用實(shí)
例，請(qǐng)參閱本書有關(guān)章節(jié)內(nèi)容。
激光模切Laser Cutting
激光模切是近年發(fā)展較快的模切技法，利用電腦控制的激光束在紙張或其他材料
上“雕刻”出精確的圖形。詳細(xì)說明請(qǐng)參考本書具體章節(jié)。
激光雕刻能夠在很小的區(qū)域加工很細(xì)小的圖形，理論上的點(diǎn)切割達(dá)到0 01 mrn精
度，這是普通的平臺(tái)模切或滾筒模切達(dá)不到的。因?yàn)槠胀Ｇ屑庸ぜ?xì)小圖形時(shí)，
模版鋼刀組合不能達(dá)到如此精細(xì)。而且，大量廢料堆積后容易造成鋼刀受擠壓而
使得模切圖形變形甚至操作困難。
注意事項(xiàng)Attentions
繪制模切版圖紙時(shí)，要求線條平直、精確，并將模壓品的展開圈繪制在一個(gè)平面
上標(biāo)注制版尺寸和成品尺寸，模切線和壓痕線用其他不同顏色標(biāo)注以免混淆。
設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：模切成孔洞時(shí)，孔洞不宜太小、不宜出現(xiàn)尖角，多個(gè)
孔洞連續(xù)緊密相連也是不合適的刀線應(yīng)盡量采用整線，線條轉(zhuǎn)彎處應(yīng)帶圜角，
盡量避免出現(xiàn)互相垂直的鋼刀拼接。
防止條模切刀起點(diǎn)與條模切刀線中間段連接，這樣如果形成尖角，對(duì)于生產(chǎn)
操作和廢紙清理都造成困難．鋼刀易松動(dòng)，應(yīng)把連接處改成圓弧不間斷線，接頭
要設(shè)計(jì)在直線處。
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※※※ 模切與壓紋工藝一 ※※※
※※※ 上光工藝 ※※※
