??? 陰圖片準(zhǔn)備_+裁切_+背面曝光_÷正面曝光一顯影沖洗一烘干。去
黏-÷后曝光。
??? ①陰圖片準(zhǔn)備。
??? a.測量陰圖片的尺寸并檢查最大密度值，應(yīng)大于或等于4.0。
??? b．檢查陰圖片質(zhì)量，查看網(wǎng)點(diǎn)清晰度、文字線條應(yīng)整齊實(shí)在，
圖文部分有無劃傷和臟污，并用抗靜電毛刷清掃陰圖片。
??? c．檢查圖文方向是否正確，正面印刷時(shí)，從乳劑一側(cè)看圖文應(yīng)
是正向；而反面印刷（里?。r(shí)，從乳劑一側(cè)肴圖文應(yīng)是反向。
??? ②裁切。確定版材的型號和厚度后，可對版材進(jìn)行裁切，裁切時(shí)
應(yīng)根據(jù)陰圖片尺寸，版邊預(yù)留12mm的夾持余量，正面朝上進(jìn)行
裁切。
??? ③背面曝光。是指從版材背面對印版進(jìn)行全面均勻的曝光，如圖
2 -8 (a)所示。將印版放人曝光裝置，把印版正面朝下放在曬版架
上吸緊，進(jìn)行曝光。背面曝光主要目的是建立印版的浮雕深度，加強(qiáng)
聚酯支撐層和感光樹脂層的黏著力，并可減少正面曝光的時(shí)間。背面
曝光時(shí)間長短決定了版基的厚度，曝光時(shí)間越長，版基越厚，印版硬
度也越大。
制板工藝
④正面曝光。也稱為主曝光，是通過陰圖片對柔性版材的正面
進(jìn)行全面曝光，將陰圖片上的圖文信息轉(zhuǎn)移到版材上的過程。如圖
2-8 (b)所示。
??? a．曝光光源。一般采用紫外燈管和高壓水銀燈作為光源。這種
燈曝光效率高，曝光時(shí)間短，提高了印版的層次范圍。若要制作精細(xì)
網(wǎng)目版應(yīng)采用2 -3kW的超高壓水銀燈，以保證良好的層次再現(xiàn)。
??? b．具體操作。一般可按照下列順序進(jìn)行正面曝光。
??? i．放置版材。將版材正面朝上放在曬版臺(tái)上，并撕下保護(hù)膜。
??? ii．貼合陰圖片。將陰圖片的乳劑面與版材的正面貼合在一起，
并用抗靜電刷子把版面和負(fù)片清掃干凈。
??? iii.覆蓋聚酯膜。未被負(fù)片覆蓋的版面用條狀聚酯或醋酸纖維膜
覆蓋之，以防止最上層的覆蓋膜粘到發(fā)黏的版面上，并為抽真空創(chuàng)造
通氣條件。
??? iv.覆蓋塑料片。將條狀聚酯膜、版材和負(fù)片用一張塑料片統(tǒng)統(tǒng)
蓋住，用軟布抹平，將膜間的空氣排出。
??? V.抽真空。抽真空時(shí)應(yīng)控制真空壓力，一般情況下，真空壓力
應(yīng)在0. 8Pa以上。
??? VI.曝光。抽真空后，開啟光源，即可進(jìn)行曝光。
??? ．曝光時(shí)間。曝光時(shí)間取決于負(fù)片上圖文的種類，細(xì)線條和網(wǎng)
點(diǎn)需要的曝光量比實(shí)地陰文的多。曝光時(shí)間因光源的強(qiáng)度、版的厚度
不同而不同，對于厚為2 -4mm厚的版，曝光時(shí)間一般是幾分鐘到十
幾分鐘。
??? 柔性版曬版也可采用圓形曝光的方法，
如圖2-9所示。
??? 把按尺寸要求裁好的感光版材撕去保護(hù)
膜，用雙面膠帶把它的片基面粘貼在裝版輥
上，用有膠的連接片和陰圖片連接好，把圖
像或文字位置與感光柔印版接口對好，拉緊
彈簧。開燈、開動(dòng)馬達(dá)，使從A點(diǎn)到B點(diǎn)的
時(shí)間恰好等于平面曝光的時(shí)間，就這樣一面
轉(zhuǎn)動(dòng)，一面曝光，直到最后圖文離開B位
置。圓形曬版對于曬制套色版很有必要，可
解決套色不準(zhǔn)和陰圖尺寸需計(jì)算糾正的
問題。
??? ⑤顯影沖洗。版面經(jīng)曝光后，見光部分
硬化，未硬化的部位樹脂需要用顯影液溶劑
除去的工藝過程，稱為顯影。如圖2-8 (c)
所示。
圓形曝光
??? 顯影的目的是除去未見光部分的感光樹脂，形成凸起的浮雕圖
文。未曝光的部位在溶劑的作用下用刷子除去，刷下去的深度就是圖
文浮雕的高度。而顯影的時(shí)間由版材的厚度和版面圖文的面積所確
定，不同的版材采用不同的顯影液。一般薄版，小圖文面積時(shí)，顯影
時(shí)間不超過10分鐘。而對于厚版，圖文面積較大時(shí)，顯影時(shí)間可控
制在20分鐘左右。若顯影時(shí)間不足會(huì)出現(xiàn)浮雕深度淺、底面不平，
甚至出現(xiàn)浮渣等。反之顯影時(shí)間過長，則會(huì)出現(xiàn)圖文破損、變形及版面高低不平等現(xiàn)象。一般顯影都是在專用顯影機(jī)內(nèi)完成。每次顯影后
都應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充新鮮的顯影液，以保持顯影液中樹脂含量的穩(wěn)定性。否
則會(huì)造成版面顯影的品質(zhì)問題。
??? ⑥烘干。沖洗顯影后的印版，由于大量溶劑滲入到版材內(nèi)部，造
成出現(xiàn)印版膨脹變厚，變得黏而軟，圖文變形等現(xiàn)象。如果依靠自然
揮發(fā)則需很長時(shí)間，為此應(yīng)采用烘箱或熱風(fēng)來進(jìn)行干燥。烘箱的溫度
應(yīng)保持在50—70C，干燥時(shí)間厚版干燥需要長一點(diǎn)，而薄版則短一
點(diǎn)。干燥時(shí)間和溫度不夠，不能充分干燥，版面膨脹不均勻，印刷時(shí)
會(huì)出現(xiàn)爛版現(xiàn)象；溫度過高會(huì)使版材變形，并不能復(fù)原，甚至變脆而
影響印版壽命。如圖2-8 (d)所示。
??? ⑦去黏。也稱為后處理，印版經(jīng)顯影干燥后，版面具有一定的黏
性。去黏的目的就是去除版面的黏性，增強(qiáng)版面的著墨能力。目前常
用的去黏方法有三種，即光處理法、化學(xué)處理法和噴粉處理法。而去
黏可在后曝光前也可在后曝光后進(jìn)行。
??? a．光處理法。用波長為245nm的短波光源（也即UV-C光源），
對版面進(jìn)行短時(shí)間的照射，光照時(shí)間取決于顯影和烘干時(shí)間，以能達(dá)
到去黏為宜。時(shí)間過短不能達(dá)到去黏目的，時(shí)間過長會(huì)造成印版開裂
變脆。如圖2-8 (e)所示。
??? b．化學(xué)處理法。用化學(xué)溶劑對版面進(jìn)行的去黏處理法，按所用
處理溶劑不同有兩種方式，即氯化處理（漂白粉水溶液）和溴化處理
（鹽酸和溴化物溶液）。去黏處理時(shí)間主要取決于版材的類型、去黏液
配方和溫度等，去黏處理后須用清水沖洗干凈。
??? c．噴粉處理法。將細(xì)玉米粉或滑石粉噴灑在版面上的處理方法，
這種方法簡單易行，但不適合于細(xì)線條和網(wǎng)目版，因?yàn)閲姺蹠?huì)導(dǎo)致版
面堆墨。
??? ⑧后曝光。就是在干燥、去黏后對印版表面進(jìn)行最后的全面而均
勻的曝光。目的是使版材內(nèi)部沒有硬化的樹脂徹底交聯(lián)，全面硬化達(dá)
到工藝所需的硬度，提高印版的耐印力和耐溶劑性。但是若印版的硬
度過高，對細(xì)線條和網(wǎng)目調(diào)印版，會(huì)出現(xiàn)圖文變形、小網(wǎng)點(diǎn)丟失等現(xiàn)
象，因此后曝光時(shí)間和光強(qiáng)度要控制好。如圖2-8 (f)所示。
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