海倫：燙金的工藝讓色彩跳出了“赤、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫”的世界，添上了一抹金屬光澤。
隨著包裝市場(chǎng)的走熱，更多的包裝設(shè)計(jì)都在精致上用功，為使宣傳品達(dá)到標(biāo)新立異的效果，也會(huì)適當(dāng)用些搶眼的色彩。富蘭德林公司就特別印制了一份龍年臺(tái)歷，臺(tái)歷的設(shè)計(jì)精巧細(xì)膩，一串燙金字母展現(xiàn)了臺(tái)歷的精致，使人看了之后很想擁有，富蘭德林公司的名字也一下子被記住了，小小臺(tái)歷成了不錯(cuò)的宣傳品。
這樣的事例隨處可見(jiàn)，也足見(jiàn)燙金工藝在印刷包裝市場(chǎng)中的重要地位。
據(jù)燙印行業(yè)歸納總結(jié)，燙印具有：圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。在印制的煙標(biāo)上，燙金工藝的應(yīng)用占85%以上。而在平面設(shè)計(jì)上燙金，可以起到畫(huà)龍點(diǎn)睛、突出設(shè)計(jì)主題的作用，特別是用于商標(biāo)、注冊(cè)名上，效果更為顯著。
燙印擁有廣泛的市場(chǎng)，在發(fā)展過(guò)程中其技術(shù)也進(jìn)一步細(xì)分化，熱燙、冷燙、全息燙等都有自己特定的工藝流程。在我國(guó)印刷品的燙印市場(chǎng)中，熱燙印一直占據(jù)主導(dǎo)地位，然而近年來(lái)，冷燙印技術(shù)也以其精細(xì)的燙印效果逐步發(fā)展起來(lái)，尤其是在IPEX2010上，帶有跳步功能的膠印連線冷燙印單元正式推出，更引發(fā)了冷燙印新一輪的技術(shù)關(guān)注熱潮。
目前冷燙印技術(shù)已成為熱燙印技術(shù)的強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，而且冷燙印技術(shù)正從窄幅柔性版印刷領(lǐng)域向其他印刷工藝范圍擴(kuò)展，如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機(jī)。今年的德魯巴展上，瑞士的Gietz公司展示了他們公司的最新?tīng)C印技術(shù)，讓在場(chǎng)游客感受到新的冷燙工藝。
燙金工藝的關(guān)鍵在于：UV粘合劑；電化鋁金箔。冷燙中使用的電化鋁是一種特制電化鋁，背面不涂膠，粘合劑在印刷時(shí)直接涂在需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時(shí)，電化鋁同粘合劑接觸在粘合劑的作用下，電化鋁粘附在印刷品表面上。
這種金箔材料隨著燙印的發(fā)展而發(fā)展，目前全球主要真空蒸鍍競(jìng)爭(zhēng)者包括了全球第一大廠德國(guó)Kurz、美國(guó)ITW集團(tuán)與CRL、英國(guó)APl、日本NaKai與Oike，及韓國(guó)Kolon等，國(guó)內(nèi)真空蒸鍍產(chǎn)業(yè)始自1968年由日本東洋真空鍍金提供技術(shù)并出資49％在嘉義縣民雄鄉(xiāng)成立之東洋真空鍍金?發(fā)展至今，約有10余家業(yè)者，如東和真空鍍金與農(nóng)寶企業(yè)成立較早，臺(tái)灣真空鍍膜、明松真空鍍金、岱棱等則成立時(shí)間相近，而國(guó)內(nèi)產(chǎn)值每年穩(wěn)定成長(zhǎng)，近年已達(dá)40億元臺(tái)幣，市場(chǎng)發(fā)展逐漸以外銷(xiāo)為主。
冷燙技術(shù)之所以得到快速的發(fā)展是因?yàn)樗哂兴俣瓤?、成本低、污染小、適用材料面廣、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。冷燙的最高時(shí)速可達(dá)50-60米/分鐘，而一般圓壓燙金速度只有20-30米/分鐘；冷燙使一般柔印替代了昂貴的金屬版滾筒，成本只有普通燙金的十分之一；冷燙不制作金屬滾筒、摒棄了化學(xué)腐蝕工藝，減少了污染；除此之外，冷燙制版比較容易，制作時(shí)間短，能夠縮短生產(chǎn)周期。
對(duì)客戶(hù)而言，冷燙印技術(shù)的性?xún)r(jià)比較高，能夠幫助客戶(hù)提高產(chǎn)品的附加值，而且非常經(jīng)濟(jì)合算?！绷硗?，由于冷燙印技術(shù)無(wú)須制作昂貴的燙印版，因此非常適合于短版活、質(zhì)量要求不高的標(biāo)簽及打樣生產(chǎn)。
ITWFoilmark公司的國(guó)際銷(xiāo)售部經(jīng)理Chriscorbtt先生指出：輪轉(zhuǎn)熱燙印滾筒的價(jià)格較高，在熱燙印工藝成本中占有較大的比重。從成本上考慮，更多的印刷廠會(huì)考慮用冷燙來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱燙，使用加熱滾筒，節(jié)省了能源，降低了能耗，使印刷成本大大降低。
但是，同熱燙印技術(shù)相比，冷燙印技術(shù)在質(zhì)量方面還存在著一定的缺陷，冷燙受燙金工藝、粘合劑、金屬箔等條件的限制，UV粘合劑流平性差，干燥后的平面不是絕對(duì)的平面，轉(zhuǎn)移在其上面的金屬箔表面亮度差，有漫反射現(xiàn)象。因而，冷燙印技術(shù)并不太適合于高質(zhì)量包裝和標(biāo)簽產(chǎn)品的加工，冷燙印技術(shù)有待進(jìn)一步提高。
基于冷燙印的優(yōu)缺點(diǎn)和市場(chǎng)發(fā)展形勢(shì)，冷燙工藝很有可能會(huì)成為市場(chǎng)熱點(diǎn)，cpp114的一位資訊策劃人曾和某企業(yè)總經(jīng)理談到過(guò)冷燙市場(chǎng)，這位總經(jīng)理表示，他對(duì)冷燙市場(chǎng)很有信心，他認(rèn)為，隨著冷燙技術(shù)的進(jìn)步，冷燙在燙金市場(chǎng)中的占比會(huì)越來(lái)越大。冷燙市場(chǎng)真會(huì)如這位總經(jīng)理描述的這樣嗎？未來(lái)冷燙技術(shù)會(huì)不會(huì)見(jiàn)證燙金業(yè)奇跡？只有等候時(shí)間的驗(yàn)證。